CARGANDO
XDesarrollo de un prototipo a tamaño real de una peladora de grano de maíz. (Confidencial)
Sobre una caldera de 2 MW de aceite térmico que trabaja a más de 270ºC se ha desarrollado un sistema de maceración con agua caliente gratuita, recuperada de los humos a 300ºC. El tiempo de maceración se ha rebajado por tres. Ahorro 360MWh al año en gas natural.
Sobre la tecnología del cliente se ha desarrollado una planta completa de fritura de maíz. (Confidencial)
Sobre un sistema frigorífico de amoniaco de 2.5 MW, se ha desarrollado un sistema de recuperación de energía a dos niveles entálpicos para su uso como agua de escaldado. Ahorro de 571 MWh al año en fuel.
Desarrollo de un sistema de enfriamiento de aves por inmersión en agua fría. Mejora del rendimiento del canal. Ahorro de 449MWh eléctricos al año.
Desarrollo de un sistema de ventilación de silos de biomasa con el calor residual de una sala de calderas como sistema de secado de astilla para evitar condensación y zonas húmedas dentro del silo.